Penerangan ASME SA 333 Gred 6 Carbon Steel Seamless Pipes
Paip keluli lancar GR6 mematuhi spesifikasi standard ASTM A333/A333M dengan ketat untuk paip keluli lancar dan dikimpal untuk peralatan kriogenik, yang ditubuhkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM). Piawaian ini memperincikan komposisi kimia, sifat mekanikal, proses pembuatan, kaedah ujian, dan keperluan kawalan kualiti paip keluli, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran kriogenik. Piawaian ini mengklasifikasikan GR6 sebagai -paip keluli kriogenik 45 darjah, sesuai untuk pelbagai sistem paip perindustrian dengan keperluan ketat untuk keliatan suhu rendah.
Spesifikasi Paip Keluli ASTM A333 Gred 6
Komponen Kimia
| Unsur, % | ASTM A333 Gred 6 |
| Karbon | 0.30 maks |
| Mangan | 0.29 – 1.06 a |
| Fosforus | 0.025 maks |
| Sulfur | 0.025 maks |
| silikon | 0.10 min |
| Nikel | 0.40 maks |
| Chromium | 0.30 maks |
| Tembaga | 0.40 maks |
| Vanadium | 0.08 maks |
| Niobiumd | 0.02 maksc |
| Molibdenum | 0.12 maks |
Sifat Mekanikal
Keperluan Tegangan
Kekuatan Tegangan dan Kekuatan Hasil
| Tegangan | ASTM A333 Gred 6 |
| Kekuatan tegangan, min, psi [MPa] | 60000 [415] |
| Kekuatan hasil, min, psi [MPa] | 35000 [240] |
Pemanjangan
| Pemanjangan | ASTM A333 Gred 6 | ||
| membujur | Melintang | ||
| Pemanjangan dalam 2 inci atau 50 mm, atau 4D , min, % |
Pemanjangan minimum asas untuk dinding 5/16 inci [8 mm] dan lebih dalam ketebalan, ujian jalur dan untuk semua saiz kecil yang diuji dalam bahagian penuh | 30 | 16.5 |
| Apabila bulat standard 2 in. atau 50 mm panjang tolok atau spesimen ujian saiz berkadar lebih kecil dengan panjang tolok sama dengan 4D (4 kali diameter) digunakan | 22 | 12 | |
| Untuk ujian jalur, potongan untuk setiap 1/32in. [0.8 mm] penurunan ketebalan dinding di bawah 5/16 in. [8 mm] daripada pemanjangan minimum asas peratusan berikut | 1.50 b | 1.00 b | |
b Jadual berikut memberikan nilai minimum yang dikira.
| dikira nilai pemanjangan minimum untuk setiap 1/32 in. [0.80 mm] penurunan ketebalan dinding | |||
| Ketebalan Dinding | Darjah 6 | ||
| dalam. | mm | membujur | melintang |
| 5/16 [0.312] | 8 | 30 | 16 |
| 9/32 [0.281] | 7.2 | 28 | 15 |
| 1/4 [0.250] | 6.4 | 27 | 15 |
| 7/32 [0.219] | 5.6 | 26 | - |
| 3/16 [0.188] | 4.8 | 24 | - |
| 5/32 [0.156] | 4.0 | 22 | - |
| 1/8 [0.125] | 3.2 | 21 | - |
| 3/32 [0.094] | 2.4 | 20 | - |
| 1/16 [0.062] | 1.6 | 18 | - |
SA333 GR6 LCTS Pipe Setara
| ASME | EN | GB |
| ASME SA333 Gred 6 | EN 10216-4 P265NL | GB/T 18984 16MnDG |
A333 GR6 Rendah-Prestasi Kesan Suhu
Suhu Ujian Kesan: -45 darjah (-50 darjah F); Keperluan Tenaga Impak: Lebih daripada atau sama dengan 13 Joule
Kaedah Ujian: Ujian hentaman Charpy, saiz spesimen 10mm × 10mm, masa pemindahan dari peranti penyejuk ke mesin ujian hentaman tidak melebihi 5 saat.
Mengekalkan tenaga impak Lebih daripada atau sama dengan 13J pada -45 darjah menunjukkan keliatan suhu rendah yang sangat baik. Ujian sebenar selalunya mencapai 296-308J, jauh melebihi keperluan standard.
Ujian dan pemeriksaan
Pembungkusan dan penghantaran
