Paip keluli lancaradalah jenis paip keluli yang penting dalam pengeluaran dan kehidupan. Ia adalah bahan keluli yang penting dengan kekuatan dan ketahanan yang agak tinggi di antara paip keluli. Paip keluli lancar juga akan menghadapi lenturan dan ubah bentuk semasa digunakan. Apabila menghadapi ubah bentuk lenturan paip keluli lancar, paip keluli lancar boleh terus digunakan selagi ia boleh dibetulkan.
Proses lenturan boleh memberi kesan kepada bahan dan prestasi paip, jadi pemilihan kaedah lenturan yang sesuai diperlukan. Untuk paip keluli lancar, kaedah lenturan biasa termasuk lenturan sejuk dan lenturan panas, dan setiap kaedah mempunyai keadaan yang berkenaan.
Jika tidak, kesan penggunaan paip keluli lancar akan terjejas. Tahap lenturan paip keluli lancar juga boleh dikawal, yang harus dikawal dari aspek berikut:
Mengawal tahap lenturan paip keluli lancar semasa pelindapkejutan boleh dijalankan dari aspek berikut:
(1) Amalkan proses penyejukan langkah demi langkah penyemburan luar dahulu dan kemudian semburan dalam. Oleh kerana semburan air di dalam paip keluli lancar mengalir dari satu hujung paip keluli lancar ke hujung yang lain, kadar penyejukan kedua-dua hujung paip keluli lancar adalah berbeza, menyebabkan paip keluli lancar itu bengkok. Oleh itu, penyejukan semburan air luaran boleh digunakan terlebih dahulu untuk menyebabkan transformasi struktur lapisan permukaan paip keluli lancar terlebih dahulu, dan kemudian penyejukan semburan air dalaman boleh digunakan untuk mengelakkan ubah bentuk lenturan paip keluli lancar. Semburan air dalaman mempunyai masa tunda sehingga 2~10 saat berbanding dengan muncung luaran.
(2) Kurangkan panjang hujung lanjutan paip keluli lancar pada roda berputar. Melalui susun atur pelari yang munasabah dan kawalan panjang paip keluli lancar, mengawal overhang hujung paip keluli lancar kepada Kurang daripada atau sama dengan 600 mm dengan berkesan boleh mengurangkan daya emparan semasa pelindapkejutan dan mengurangkan tahap lenturan hujung paip keluli lancar.
(3) Kawal kelajuan pelari dengan munasabah.
(4) Kawal pusat roda pelindapkejutan air. Sisihan pusat pelari mempunyai pengaruh yang besar pada tahap lenturan paip keluli lancar semasa pelindapkejutan. Selepas penyelidikan, julat tengah pelari hendaklah dikawal dalam lingkungan 0 hingga 5 mm.
(5) Kawal jumlah dan keseragaman semburan air dalaman dan luaran. Apabila penyejukan pelindapkejutan paip telaga minyak mengamalkan kaedah penyejukan aliran laminar permukaan luar dan suntikan air paksi dalaman, saiz dan keseragaman suntikan air luaran, saiz suntikan air dalaman dan penjajaran muncung dalaman juga penting.
