Apakah komposisi kimia SA 210 GR C

Jan 14, 2026 Tinggalkan pesanan

Tiub dandang tekanan tinggi-SA210C ialah tiub lancar-gred karbon-mangan sederhana mengikut piawaian ASME SA-210, sepadan dengan bahan domestik 20G/GB5310. Ia digunakan terutamanya dalam komponen tekanan dandang seperti penjimatan dan dinding yang disejukkan dengan air, dengan suhu operasi biasa di bawah 450 darjah . Kandungan karbonnya ialah 0.27%-0.35%, mangan Kurang daripada atau sama dengan 1.00%, silikon 0.10%-0.35%, kekuatan tegangan Lebih besar daripada atau sama dengan 485MPa, kekuatan hasil Lebih besar daripada atau sama dengan 275MPa, kekonduksian terma 45W/5(m·K) dengan cemerlang. Struktur mikro ialah pearlit + ferit, dengan saiz butiran melebihi ASTM No. 5.

 

Komposisi Kimia

Komposisi kimia paip keluli lancar SA-210C terutamanya termasuk unsur-unsur seperti karbon, mangan, silikon, fosforus dan sulfur, dengan kandungan khusus seperti berikut:

Karbon (C): Kurang daripada atau sama dengan 0.35%

Mangan (Mn): 0.29%~1.06%

Silikon (Si): Lebih besar daripada atau sama dengan 0.10%

Fosforus (P): Kurang daripada atau sama dengan 0.035%

Sulfur (S): Kurang daripada atau sama dengan 0.035%

 

Sifat Mekanikal

Paip keluli lancar SA-210C mempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik, dengan penunjuk khusus berikut:

Kekuatan Tegangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 485MPa

Kekuatan Hasil: Lebih daripada atau sama dengan 275MPa

Pemanjangan: Lebih daripada atau sama dengan 30%

Kekerasan: Kurang daripada atau sama dengan 89HRB

SA210 GRC alloy steel boiler tube

Proses Pembuatan

SA-Paip keluli lancar 210C biasanya dihasilkan menggunakan proses penggelek-panas. Proses ini menawarkan kelebihan seperti kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah dan kekuatan tinggi, di samping menambah baik sifat fizikal paip keluli, menjadikannya lebih sesuai untuk persekitaran-suhu dan tekanan tinggi.

 

Kawasan Permohonan

  • Industri Pembinaan: Digunakan dalam pembinaan-bangunan bertingkat tinggi, jambatan-panjang dan loji perindustrian yang besar, terutamanya sesuai untuk pembinaan di-kawasan terdedah gempa bumi.
  • Industri Petrokimia: Digunakan secara meluas dalam sistem saluran paip dalam industri petroleum dan kimia kerana rintangan kakisan dan rintangan tekanan-tingginya.
  • Industri Kuasa: Terutamanya digunakan dalam pembuatan-tiang kuasa voltan tinggi dan penyokong, dan juga dalam-dinding yang disejukkan air, penjimat,-pemanas lampau suhu rendah dan sistem paip permukaan pemanasan lain, pengepala dan{3}}talian paip air{3}}air paip loji janakuasa berkapasiti{4}}besar.
  • Industri Pembinaan Kapal: Memenuhi keperluan tinggi pembinaan kapal dan digunakan secara meluas dalam pembinaan struktur dan badan kapal bawah.
  • Industri Perlindungan Alam Sekitar: Digunakan dalam sistem rawatan air sisa dan pelupusan sisa, mampu menahan pelbagai bahan menghakis.