Apakah DIN 17175 13Tiub Keluli Lancar CrMo44?
DIN 17175 ialah piawaian Jerman yang menentukan tiub keluli lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi, yang biasa digunakan dalam loji dandang, pemanas lampau dan sistem penukar haba dan-paip tekanan tinggi. 13CrMo44 ialah salah satu gred keluli tahan aloi rendah-haba-yang paling banyak digunakan-dalam piawaian 35 ini,. Penamaan 13CrMo44 menunjukkan keluli kromium-molibdenum dengan kandungan karbon nominal kira-kira 0.13 peratus, kromium dan molibdenum sebagai unsur pengaloian utama dan kekuatan tegangan minimum dalam kawasan 440 MPa.
Gred ini direka bentuk untuk beroperasi dengan pasti pada suhu sehingga kira-kira 550 hingga 580 darjah Celsius, di mana keluli karbon biasa kehilangan kekuatan dengan cepat. Prestasi jangka panjangnya-bergantung pada gabungan kromium yang seimbang, yang memberikan rintangan pengoksidaan dan molibdenum, yang meningkatkan kekuatan rayapan dan daya tahan pada suhu tinggi.
Komposisi Kimia
Komposisi kimia 13CrMo44 dikawal dalam had yang ketat untuk menjamin prestasi suhu-tinggi yang konsisten. Jadual di bawah meringkaskan keperluan DIN 17175 untuk gred ini.
| unsur | Komposisi, % |
|---|---|
| Karbon C | 0.10 - 0.18 |
| Silikon Si | 0.10 - 0.35 |
| Mangan Mn | 0.40 - 0.70 |
| Fosforus P dan Sulfur S | 0.030 maks setiap satu |
| Kromium Cr | 0.70 - 1.10 |
| Molibdenum Mo | 0.45 - 0.65 |
Sifat Mekanikal dan Rawatan Haba
Tiub 13CrMo44 biasanya dibekalkan dalam keadaan normal dan terbaja. Normalisasi dijalankan pada kira-kira 910 hingga 940 darjah Celsius untuk menapis struktur butiran, diikuti dengan pembajaan pada 660 hingga 730 darjah Celsius untuk melegakan tekanan dalaman dan meningkatkan keliatan dan kemuluran. Julat pembentukan panas-biasa ialah 850 hingga 1100 darjah Celsius.
| Harta benda | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan tegangan | 440 - 590 MPa |
| Kekuatan hasil, min | 290 MPa |
| Pemanjangan, min | 20 peratus |
| Menormalkan suhu | 910 - 940 darjah Celsius |
| Suhu pembajaan | 660 - 730 darjah Celsius |
Ciri Perkhidmatan Utama
Kekuatan suhu tinggi-: gred menunjukkan rintangan rayapan dan kekuatan daya tahan yang baik pada suhu tinggi, dengan molibdenum sebagai elemen pengukuhan utama.
Rintangan kakisan hidrogen: penambahan kromium dan molibdenum memberikan tahap ketahanan terhadap serangan hidrogen dalam-suhu tinggi dan-tekanan tinggi hidrogen-persekitaran yang mengandungi.
Rintangan pengoksidaan: kromium membentuk filem oksida pelindung yang stabil di permukaan.
Keliatan dan kebolehkimpalan: keluli mempunyai keliatan dan keplastikan yang baik dalam-keadaan yang dirawat haba dan boleh dikimpal, tetapi rawatan haba prapemanasan dan-pasca kimpalan, biasanya tegasan-pelepasan penyepuhlindapan, biasanya diperlukan untuk mengelakkan keretakan sejuk dan memulihkan keliatan sambungan yang dikimpal.
Aplikasi Biasa
Penjanaan kuasa: tiub dandang, tiub pemanas lampau dan pemanas semula, dan paip wap yang beroperasi pada suhu tinggi.
Loji petrokimia dan hidrogen:-perkhidmatan hidrogen tekanan tinggi yang memerlukan ketahanan terhadap kakisan hidrogen.
Penukar haba dan peralatan tekanan: komponen terdedah kepada beban terma dan mekanikal yang berterusan.
Titik Pemilihan dan Pengendalian
Sentiasa nyatakan keadaan penghantaran, biasanya dinormalisasi dan dibaja, dan sahkan skop ujian yang diperlukan, termasuk ujian tegangan, ujian merata dan hidrostatik.
Semasa mengimpal, gunakan prapanas dan kawal suhu interpass, kemudian jalankan-rawatan haba selepas kimpalan di mana kod reka bentuk memerlukannya.
Sahkan suhu operasi sebenar terhadap data reka bentuk untuk gred, kerana sifat rayapan menentukan tegasan yang dibenarkan pada suhu tinggi.
Soalan Lazim
Apakah maksud 13CrMo44?
Penamaan mengikut sistem penamaan keluli Jerman: 13 merujuk kepada kandungan karbon nominal kira-kira 0.13 peratus, Cr menunjukkan kromium, Mo menunjukkan molibdenum, dan 44 merujuk kepada kekuatan tegangan minimum kira-kira 440 MPa.
Adakah 13CrMo44 sama dengan nombor bahan 1.7335?
Ya. 1.7335 ialah Werkstoffnummer, nombor bahan yang digunakan dalam amalan Jerman dan Eropah, dan ia mengenal pasti gred yang sama seperti 13CrMo44.
Bolehkah 13CrMo44 digunakan melebihi 580 darjah Celsius?
Perkhidmatan melebihi kira-kira 580 darjah Celsius secara amnya tidak disyorkan kerana rintangan pengoksidaan dan rayapan merosot dengan cepat. Untuk suhu yang lebih tinggi, gred dengan kandungan kromium dan molibdenum yang lebih tinggi biasanya dipilih.
Adakah 13CrMo44 boleh dikimpal?
Ya, ia adalah gred keluli boleh dikimpal, tetapi rawatan haba prapemanasan dan-pasca kimpalan biasanya diperlukan untuk mengelakkan pengerasan dan keretakan sejuk serta mengekalkan keliatan sendi.
Apakah ujian yang biasanya diperlukan untuk tiub DIN 17175?
Ujian biasa termasuk analisis kimia, ujian tegangan, perataan atau lenturan, ujian hidrostatik dan kadangkala pemeriksaan tidak{0}}memusnahkan dan ujian impak apabila dinyatakan dalam pesanan pembelian.
Apakah perbezaan antara 13CrMo44 dan keluli dandang karbon biasa?
Penambahan kromium dan molibdenum memberikan 13CrMo44 kekuatan rayapan yang lebih baik, rintangan pengoksidaan dan rintangan hidrogen pada suhu tinggi berbanding keluli karbon biasa, menjadikannya sesuai untuk suhu dan tekanan operasi yang lebih tinggi.