1. Paip keluli tahan karat tahan panas: Paip keluli tahan karat tahan panas merujuk kepada paip keluli yang masih boleh mengekalkan ciri keluli tahan karat dalam persekitaran suhu tinggi. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi. Mengikut suhu operasi yang berbeza, paip keluli tahan panas keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada jenis austenit, feritik dan martensit.
2. Paip keluli aloi suhu tinggi: Aloi suhu tinggi merujuk kepada bahan aloi dengan sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan dalam persekitaran suhu tinggi. Paip keluli aloi suhu tinggi diperbuat daripada aloi suhu tinggi seperti aloi berasaskan nikel dan aloi berasaskan kobalt, dan digunakan secara meluas dalam bidang penerbangan, aeroangkasa, petrokimia dan lain-lain.
3. Paip keluli berbaris seramik: Paip keluli berbaris seramik merujuk kepada meletakkan lapisan bahan seramik di dalam paip keluli, yang mempunyai rintangan haus yang baik, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi. Paip keluli berlapis seramik sesuai untuk mengangkut media menghakis dan gas suhu tinggi dalam persekitaran khas.
Proses pembuatan paip keluli tahan suhu tinggi untuk dandang
1. Peleburan: Pembuatan paip keluli tahan suhu tinggi memerlukan penggunaan bahan mentah berkualiti tinggi dan proses peleburan yang tepat untuk memastikan ketulenan bahan dan kestabilan komposisi kimia.
2. Rolling: Selepas proses rolling, paip keluli mempunyai bentuk yang diperlukan dan ketepatan dimensi sambil memastikan ketumpatan dan sifat mekanikal bahan.
3. Rawatan haba: Rawatan haba adalah pautan utama dalam meningkatkan sifat mekanikal dan rintangan kakisan paip keluli. Proses rawatan haba yang sesuai perlu dipilih mengikut bahan dan kegunaan yang berbeza.
4. Rawatan permukaan: Rawatan permukaan paip keluli tahan suhu tinggi termasuk penyemburan, penyaduran elektrik dan proses lain untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan dan rintangan kakisan.
