Artikel hari ini menerangkan ciri, aplikasi dan proses paip keluli tergalvani celup panas. Pertama, konsep dan prinsip asas galvanizing hot-dip dijelaskan secara terperinci dari tiga aspek: ciri, aplikasi dan proses.
1. Ciri-ciri
Galvanizing hot-dip adalah kaedah menggembleng permukaan paip keluli. Dengan menyalut lapisan zink pada permukaan paip keluli, rintangan kakisan dan hayat perkhidmatan paip keluli boleh dipertingkatkan. Paip keluli tergalvani hot-dip mempunyai ciri-ciri rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, dan kekuatan tinggi. Pada masa yang sama, lapisan galvanizing hot-dip adalah seragam dan mempunyai lekatan yang kuat, yang boleh menghalang paip keluli daripada terhakis oleh bahan kimia dengan berkesan.
2. Permohonan
Paip keluli galvanizing hot-dip digunakan secara meluas dalam pembinaan, pengangkutan, kuasa elektrik, petrokimia dan bidang lain. Dalam pembinaan, paip keluli tergalvani celup panas sering digunakan dalam struktur bangunan, paip saliran, perlindungan kabel, dll. Dalam bidang pengangkutan, paip keluli tergalvani celup panas sering digunakan untuk mengeluarkan bahagian kenderaan, tiang lampu jalan, dll. Dalam kuasa elektrik dan industri petrokimia, paip keluli tergalvani celup panas sering digunakan dalam talian penghantaran, saluran paip minyak dan bidang lain.
3. Ketukangan
Proses paip keluli tergalvani celup panas termasuk prarawatan, penjerukan, perendaman, pengeringan, pembakar dan penyejukan. Antaranya, pautan prarawatan adalah terutamanya untuk membersihkan permukaan paip keluli dan menghilangkan kekotoran dan lapisan oksida. Dalam proses penjerukan, larutan berasid digunakan untuk menghakis permukaan paip keluli untuk meningkatkan lekatan lapisan tergalvani. Dalam proses rendaman, paip keluli jeruk direndam dalam cecair zink cair untuk menutup permukaan paip keluli dengan lapisan zink yang seragam. Langkah pengeringan adalah untuk mengeluarkan cecair berlebihan pada permukaan paip keluli dan mengelakkan pembentukan buih atau lapisan zink yang tidak sekata. Dalam proses penaik, paip keluli tergalvani diletakkan di dalam relau suhu tinggi untuk menggabungkan lapisan zink dengan permukaan paip keluli dan meningkatkan rintangan kakisan lapisan tergalvani. Langkah terakhir ialah langkah penyejukan, di mana air sejuk digunakan untuk menyejukkan paip keluli tergalvani.
