Keluli tahan karat 316L mengandungi molibdenum, dan rintangan kakisannya dalam persekitaran klorida adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 304. Ia amat sesuai untuk persekitaran marin, peralatan kimia dan keadaan lain yang memerlukan ketahanan terhadap media yang sangat menghakis.
Keluli tahan karat 316L mengandungi unsur nikel yang tinggi, jadi kestabilan dan rintangan pengoksidaannya pada suhu tinggi adalah agak baik, dan ia sesuai untuk persekitaran suhu tinggi, seperti peralatan rawatan haba, industri petrokimia dan bidang lain.
Keluli tahan karat 304 mudah dipotong, dibengkokkan dan dibentuk, sesuai untuk membuat pelbagai bentuk kompleks, dan mempunyai prestasi kimpalan yang baik. Walau bagaimanapun, keluli tahan karat 316L mempunyai sifat pemprosesan dan kimpalan yang agak lemah kerana kandungan molibdenum dan kandungan karbonnya yang rendah.
Kesimpulannya, paip keluli tahan karat 316L adalah lebih baik daripada paip keluli tahan karat 304 dari segi rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi, pemprosesan dan kebolehkimpalan, jadi dalam beberapa senario aplikasi khas, paip keluli tahan karat 316L adalah lebih sesuai.
Komposisi Keluli mengikut Jenis: 304 lwn 304L lwn 316 lwn 316L
304: 18% kromium, 8% nikel, maks 0.08% karbon
304L: 18% kromium (20% maks), maks 0.03% karbon
316: 16% kromium, 10% nikel, 2% molibdenum, maks 0.08% karbon
316L: 16% kromium, 10% nikel, 2% molibdenum, maks 0.03% karbon
Bilakah Saya Harus Memilih Keluli Tahan Karat 316 Daripada Keluli 304?
Terdapat beberapa keadaan di mana keluli 316 menawarkan rintangan yang lebih besar terhadap faktor persekitaran. Secara amnya, keluli 316 ditentukan untuk persekitaran di mana keluli tahan karat 304 tidak mempunyai rintangan kakisan yang mencukupi:
Aplikasi marin dan akuatik,
Garam dan ais terdapat di persekitaran
Persekitaran dengan keperluan kebersihan yang ketat
Peralatan terdedah kepada pembersih kimia yang keras
