ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 Keterangan Paip Karbon Laut Karbon
ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 paip keluli karbon lancar dihasilkan melalui rolling panas, rolling sejuk, atau proses lukisan sejuk selepas menindik bilet keluli atau kosong tiub pepejal. Proses pengeluaran termasuk pemanasan bilet, penindasan tekanan, rolling dan penyemperitan, saiz dan penyejukan, dan pemeriksaan ujian yang tidak menentu. Bahan mentah utama adalah billet bulat, diproses menggunakan peralatan seperti mesin roller conical roller. Produk akhir mesti menjalani ujian prestasi mekanikal yang ketat dan pemeriksaan kualiti permukaan.
Klasifikasi dengan kaedah pemprosesan
Panas - paip bergulir: Typically with outer diameter >32mm, digunakan untuk struktur umum, dandang, dan saluran paip minyak
Sejuk - paip bergulir: ketepatan yang lebih tinggi, dengan diameter luar hingga 5mm, sesuai untuk komponen mekanikal ketepatan
Proses pengeluaran terperinci
Penyediaan Billet: Bahan mentah adalah billet bulat, yang dipotong menjadi bilet kira -kira 1 meter panjang dengan memotong mesin dan diangkut ke relau melalui tali pinggang penghantar.
Pemanasan: Billet dipanaskan dalam relau hingga suhu sekitar 1200 darjah. Bahan api pemanasan adalah hidrogen atau asetilena. Kawalan suhu dalam relau adalah faktor kritikal.
Menusuk: Selepas keluar dari relau, bilet mengalami penindasan tekanan. Mesin menindik yang paling biasa adalah mesin roller roller conical, yang menawarkan kecekapan pengeluaran yang tinggi, kualiti produk yang baik, kapasiti pengembangan menindik yang besar, dan dapat menembusi pelbagai gred keluli.
Rolling/penyemperitan: Selepas menindik, bilet menjalani tiga - roll rolling silang, rolling berterusan, atau penyemperitan.
Saiz: Selepas penyemperitan, saiz dilakukan. Mesin saiz menggunakan bit gerudi kerucut yang berputar pada kelajuan tinggi untuk menumbuk lubang ke dalam bilet keluli, membentuk paip. Diameter dalaman paip ditentukan oleh panjang diameter luar bit gerudi mesin saiz.
Penyejukan: Selepas saiz, paip masukkan menara penyejuk di mana mereka disejukkan oleh penyemburan air.
Meluruskan: Selepas penyejukan, paip menjalani lurus.
Pemeriksaan NDT: Paip kemudian diangkut ke pengesan kecacatan logam (atau penguji hidrostatik) untuk pemeriksaan dalaman. Sebarang keretakan dalaman atau gelembung akan dikesan.
Pemeriksaan manual: Selepas pemeriksaan kualiti, paip menjalani pemilihan manual yang ketat.
Menandakan dan penyimpanan: Paip yang diperiksa ditandakan dengan cat untuk nombor pengenalan, spesifikasi, dan nombor batch pengeluaran sebelum diangkat ke gudang oleh kren.
ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 Spesifikasi Pipa Keluli Karbon Lancar
- ASTM A 53 Gred B, ASTM A 106 Gred B/ C, API5L GradeB, API5L Gred B/ X42/ X52/ X60/ X65, ASTM A333 Grade1/ 6, ASME, NACE MRO175
- Saiz: 1/8 "- 26" panjang rawak rawak dan berganda tunggal
- Jadual: Sch.20- melalui XXH, dengan XXXH dalam 2-1/2 "dan 3"
Pembungkusan
Sebelum eksport, ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216 - 2 paip keluli mesti menjalani rawatan pencegahan pembersihan dan karat, seperti memohon minyak karat anti - atau membungkus dengan kertas anti-rusuk, untuk mencegah berkarat dalam persekitaran marin yang lembap.
Bergantung pada saiz dan kuantiti paip, bahan pembungkusan yang sesuai harus dipilih. Kaedah pembungkusan biasa termasuk bundling, crating kayu, atau palletizing.
Untuk panjang - Paip panjang: Bundling biasanya digunakan, di mana pelbagai paip diamankan bersama -sama dengan tali keluli atau plastik, diikuti dengan membungkus dengan bahan kalis air.
Untuk paip diameter atau ketepatan kecil -: peti kayu atau logam boleh digunakan untuk memberikan perlindungan tambahan.
Cool tags: ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 paip keluli lancar, China ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 Pengeluar Paip Keluli Lancar, Pembekal, Kilang, Paip keluli karbon A106, tiub bulat keluli karbon, Paip karbon 17175 ST45 8 anda, EN 10216 1 P235TR2 paip keluli karbon lancar, Q345B paip keluli sejuk, stt 370 ကာဗွန်သံမဏိပိုက် pipe
