Penerangan Produk
Tiub karbon adalah bahan prestasi tinggi -, yang mempunyai kelebihan ringan, kekuatan tinggi, dan rintangan kakisan, dan digunakan secara meluas dalam automotif, penerbangan, peralatan sukan, dan bidang lain. Tiub karbon yang biasa digunakan mempunyai diameter antara 10 dan 80 mm, panjang maksimum antara 10 meter, dan ketebalan antara 0.5 dan 5 mm. Gred Bahan Karbon Keluli Karbon dalam API 5L Gred B, X42 hingga X70, ASTM A106 B, ASTM A53 B, ASTM A252 Gred 3 dan ASTM A333 Gred 6 dan lain -lain.
Nama Produk:paip lancar, paip keluli lancar, paip keluli karbon lancar, paip keluli lancar karbon, paip garis lancar
Permohonan:Untuk Converying Gas, Water & Oil for Fluids Transmission
Saiz:OD: 10.3-1219.2mm
WT: 1.65-60mm
Panjang: 5.8/6/11.8/12m
Permukaan:minyak atau tidak teratur
Berakhir:hujung biasa, beveled dengan topi tiub
Pakej:oleh bundle atau pukal
Standard dan gred:API 5L /ASTM A106, Gred B; ASTM A53, Gr.A, Gr.B; DN 17175/EN10216-2, gred ST35, ST45, ST52, 13CRMO44; DIN 2391/EN10305-1, gred ST35, ST45, ST52; DIN 1629/EN10216-1, gred ST37, ST45, ST52; JIS G3429 STH11; JIS G3429 STH12; JIS G3429 STH21; JIS G3429 STH22
Spesifikasi produk
Standard dan gred Paip Keluli Karbon
ASTM A106 GR. B dalam lancar (perbezaan antara paip ASTM A106 dan A53)
ASTM A53 GR. A, B dalam lancar, dikimpal ERW, dan zink bersalut, panas - Pipa keluli tergalvani
ASTM A179 GR. C dalam lancar (untuk haba keluli karbon rendah lancar - penukar dan tiub kondensor)
ASTM A192 (untuk tiub dandang keluli karbon lancar untuk perkhidmatan tekanan tinggi -)
ASTM A252 (untuk timbunan paip keluli yang dikimpal dan lancar)
ASTM A333 GR . 1, 2, 3, 4, 5, 6 (untuk paip keluli lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan suhu rendah - dan aplikasi lain dengan ketangguhan yang diperlukan)
ASTM A134 dan ASTM A135 (untuk paip keluli ERW yang dikimpal elektrik)
API 5L PIPE, ISO 3183 / API 5L GR. A, B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 dalam paip keluli lancar dan dikimpal (LSAW, SSAW, ERW), untuk industri petroleum dan gas asli, paip keluli untuk sistem pengangkutan paip.
DIN 2440 Paip keluli lancar dan dikimpal digunakan untuk medium - tiub berat sesuai untuk mengacaukan. (DIN2444 tiub keluli bersalut zink, untuk galvanizing panas)
CSZ Z245 Lancar dan ERW Pipa dikimpal (rendah - kekerapan elektrik dikimpal elektrik dikecualikan), melihat paip keluli yang dimaksudkan untuk sistem saluran paip minyak dan gas.
NBR 8261 Cold - ditarik, sejuk - bentuk, paip keluli dikimpal, dalam salib bulat - seksyen, persegi atau segi empat tepat, digunakan untuk tujuan struktur.
AWWA C-200 untuk paip air keluli
Lebih banyak bahan piawai yang tersedia sekiranya keperluan khas
Komposisi kimia paip CS dan sifat mekanikal
|
standard |
Gred |
Komponen Kimia (%) |
Sifat mekanikal |
|||||
|
C |
SI |
Mn |
P |
S |
Kekuatan tegangan (MPA) |
Kekuatan Hasil (MPA) |
||
|
ASTM A53 |
A |
Kurang daripada atau sama dengan 0.25 |
- |
Kurang daripada atau sama dengan 0.95 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.05 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.06 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 330 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 205 |
|
B |
Kurang daripada atau sama dengan 0.30 |
- |
Kurang daripada atau sama dengan 1.2 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.05 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.06 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 415 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 240 |
|
|
ASTM A106 |
A |
Kurang daripada atau sama dengan 0.30 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.10 |
0.29-1.06 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 415 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 240 |
|
B |
Kurang daripada atau sama dengan 0.35 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.10 |
0.29-1.06 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 485 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 275 |
|
|
ASTM A179 |
A179 |
0.06-0.18 |
- |
0.27-0.63 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 325 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 180 |
|
ASTM A192 |
A192 |
0.06-0.18 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.25 |
0.27-0.63 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 325 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 180 |
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
- |
0.9 |
0.03 |
0.03 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 331 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 207 |
|
B |
0.28 |
- |
1.2 |
0.03 |
0.03 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 414 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 241 |
|
|
X42 |
0.28 |
- |
1.3 |
0.03 |
0.03 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 414 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 290 |
|
|
X46 |
0.28 |
- |
1.4 |
0.03 |
0.03 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 434 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 317 |
|
|
X52 |
0.28 |
- |
1.4 |
0.03 |
0.03 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 455 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 359 |
|
|
X56 |
0.28 |
- |
1.4 |
0.03 |
0.03 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 490 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 386 |
|
|
X60 |
0.28 |
- |
1.4 |
0.03 |
0.03 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 517 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 448 |
|
|
X65 |
0.28 |
- |
1.4 |
0.03 |
0.03 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 531 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 448 |
|
|
X70 |
0.28 |
- |
1.4 |
0.03 |
0.03 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 565 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 483 |
|
|
API 5L PSL2 |
B |
0.24 |
- |
1.2 |
0.025 |
0.015 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 414 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 241 |
|
X42 |
0.24 |
- |
1.3 |
0.025 |
0.015 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 414 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 290 |
|
|
X46 |
0.24 |
- |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 434 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 317 |
|
|
X52 |
0.24 |
- |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 455 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 359 |
|
|
X56 |
0.24 |
- |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 490 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 386 |
|
|
X60 |
0.24 |
- |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 517 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 414 |
|
|
X65 |
0.24 |
- |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 531 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 448 |
|
|
X70 |
0.24 |
- |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 565 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 483 |
|
|
X80 |
0.24 |
- |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 621 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 552 |
|
Toleransi paip & tiub karbon
|
Jenis paip |
Saiz paip (mm) |
Toleransi |
|
Hot Rolled |
OD<50 |
± 0.50mm |
|
Od lebih besar daripada atau sama dengan 50 |
±1% |
|
|
Wt<4 |
±12.5% |
|
|
WT 4-20 |
+15%, -12.5% |
|
|
WT>20 |
±12.5% |
|
|
Sejuk ditarik |
OD 6-10 |
± 0.20mm |
|
OD 10-30 |
± 0.40mm |
|
|
OD 30-50 |
±0.45 |
|
|
OD>50 |
±1% |
|
|
Wt kurang daripada atau sama dengan 1 |
± 0.15mm |
|
|
WT 1-3 |
+15%, -10% |
|
|
WT >3 |
+12.5%, -10% |
Aplikasi paip lancar karbon
|
Jenis |
Permohonan |
|
Tujuan struktur |
Struktur umum dan mekanikal |
|
Perkhidmatan cecair |
Petroleum, gas dan cecair lain yang menyampaikan |
|
Tiub dandang tekanan rendah dan sederhana |
Pembuatan wap dan dandang |
|
Perkhidmatan tiang hidraulik |
Sokongan hidraulik |
|
Auto Semi - selongsong aci |
AUTO SEM - Casing Shaft |
|
Paip talian |
Minyak dan gas menyampaikan |
|
Tiub dan selongsong |
Minyak dan gas menyampaikan |
|
Paip gerudi |
Baik penggerudian |
|
Paip penggerudian geologi |
Penggerudian geologi |
|
Tiub relau, tiub penukar haba |
Tiub relau, penukar haba |
|
Paip air sejuk |
Paip stim/kondensat |
Paip penukar haba |
Pipa Marin/Luar Pesisir |
Paip pengerukan |
Paip perindustrian |
|
Paip minyak dan gas |
Paip api api |
Paip pembinaan/struktur |
Paip pengairan |
Paip longkang/kumbahan |
Tiub dandang |
Jadual saiz paip karbon
| NPS | O.D | ANSI B36.10 B36.19 Ketebalan Dinding | ||||||||||||||
| mm | dalam | mm | Sch5s | Sch10s | SCH10 | SCH20 | Sch30 | SCH40S | Std | SCH40 | SCH60 | SCH80 | Xs | Sch80s | SCH100 | Xxs |
| 8 | 1/4 | 13.72 | - | 1.65 | - | - | - | 1.73 | 1.73 | 1.73 | - | 3.02 | 3.02 | 3.02 | - | - |
| 10 | 3/8 | 17.14 | - | 1.65 | - | - | - | 2.31 | 2.31 | 2.31 | - | 3.2 | 3.2 | 3.2 | - | - |
| 15 | 1/2 | 21.34 | 1.65 | 2.11 | - | - | - | 2.77 | 2.77 | 2.77 | - | 3.73 | 3.73 | 3.73 | - | 7.47 |
| 20 | 3/4 | 26.67 | 1.65 | 2.11 | - | - | - | 2.87 | 2.87 | 2.87 | - | 3.91 | 3.91 | 3.91 | - | 7.82 |
| 25 | 1 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.38 | 3.38 | 3.38 | - | 4.55 | 4.55 | 4.55 | - | 9.09 |
| 32 | 1 1/4 | 42.16 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.56 | 3.56 | 3.56 | - | 4.85 | 4.85 | 4.85 | - | 9.7 |
| 40 | 1 1/2 | 48.26 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.68 | 3.68 | 3.68 | - | 5.08 | 5.08 | 5.08 | - | 10.16 |
| 50 | 2 | 60.32 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | 3.91 | 3.91 | - | 5.54 | 5.54 | 5.54 | - | 11.07 |
| 65 | 2 1/2 | 73.02 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | 5.16 | 5.16 | - | 7.01 | 7.01 | 7.01 | - | 14.02 |
| 80 | 3 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | 5.49 | 5.49 | - | 7.62 | 7.62 | 7.62 | - | 15.24 |
| 90 | 31/2 | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | 5.74 | 5.74 | - | 8.08 | 8.08 | 8.08 | - | - |
| 100 | 4 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | 6.02 | 6.02 | - | 8.56 | 8.56 | 8.56 | - | 17.12 |
| 125 | 5 | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | 6.55 | 6.55 | - | 9.53 | 9.53 | 9.53 | - | 19.05 |
| 150 | 6 | 168.28 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | 7.11 | 7.11 | - | 10.97 | 10.97 | 10.97 | - | 21.94 |
| 200 | 8 | 219.08 | 2.77 | 3.4 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 22.22 |
| 250 | 10 | 273.05 | 3.4 | 3.76 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 25.4 |
| 300 | 12 | 323.85 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 9.52 | 9.52 | 10.3 | 14.27 | 12.7 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | - |
| 350 | 14 | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.52 | *9.52 | 9.52 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | - |
| 400 | 16 | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.52 | *9.52 | 9.52 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | - |
| 450 | 18 | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.12 | *9.52 | 9.52 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 12.7 | 23.82 | 29.36 | - |
| 500 | 20 | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 7.92 | 12.7 | *9.52 | 9.52 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | - |
| 550 | 22 | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 7.92 | 12.7 | *9.52 | 9.52 | - | 22.22 | 12.7 | 12.7 | 28.58 | 34.92 | - |
| 600 | 24 | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | *9.52 | 9.52 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | - |
| 650 | 26 | 660.4 | - | *7.92 | 7.92 | 12.7 | - | *9.52 | 9.52 | - | - | 12.7 | 12.7 | - | - | - |
| 700 | 28 | 711.2 | - | *7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | *9.52 | 9.52 | - | - | 12.7 | 12.7 | - | - | - |
| 750 | 30 | 762 | 6.35 | *7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | *9.52 | 9.52 | - | - | 12.7 | 12.7 | - | - | - |
| 800 | 32 | 812 | - | *7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | *9.52 | 9.52 | 17.48 | - | 12.7 | 12.7 | - | - | - |
| 850 | 34 | 863.6 | - | *7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | *9.52 | 9.52 | 17.48 | - | 12.7 | 12.7 | - | - | - |
| 900 | 36 | 914.4 | - | *7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | *9.52 | 9.52 | 19.05 | - | 12.7 | 12.7 | - | - | - |
| 950 | 38 | 965.2 | - | *7.92 | - | - | - | *9.52 | 9.52 | - | - | 12.7 | 12.7 | - | - | - |
| 1000 | 40 | 1016 | - | *7.92 | - | - | - | *9.52 | 9.52 | - | - | 12.7 | 12.7 | - | - | - |
| 1050 | 42 | 1066.8 | - | *7.92 | - | - | - | *9.52 | 9.52 | - | - | 12.7 | 12.7 | - | - | - |
| 1100 | 44 | 1117.6 | - | *7.92 | - | - | - | *9.52 | 9.52 | - | - | 12.7 | 12.7 | - | - | - |
| 1150 | 46 | 1168.4 | - | *7.92 | - | - | - | *9.52 | 9.52 | - | - | 12.7 | 12.7 | - | - | - |
| 1200 | 48 | 1219.2 | - | *7.92 | - | - | - | *9.52 | 9.52 | - | - | 12.7 | 12.7 | - | - | - |
| 1300 | 52 | 1320.8 | - | - | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | 12.7 | - | - | - |
| 1350 | 54 | 1371.6 | - | - | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | 12.7 | - | - | - |
| 1400 | 56 | 1422.4 | - | - | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | 12.7 | - | - | - |
| 1500 | 60 | 1524 | - | - | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | 12.7 | - | - | |
| 1600 | 64 | 1625.6 | - | - | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | 12.7 | - | - | |
| 1700 | 68 | 1727.2 | - | - | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | 12.7 | - | - | |
| 1800 | 72 | 1828.8 | - | - | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | 12.7 | - | - | |
| 1900 | 76 | 1930.4 | - | - | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | 12.7 | - | - | |
| 2000 | 80 | 2032 | - | - | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | 12.7 | - | - | |
Proses pengeluaran
GNEE PIPE SMLS KARBON UNTUK DIJUAL
Cool tags: ASTM A53 B ASTM A106 GR. B ASTM A179 ASTM A192 ASTM A333 dan API 5L Karbon Pipa Keluli Laut, China ASTM A53 B ASTM A106 Gr. B ASTM A179 ASTM A192 ASTM A333 dan API 5L Karbon Pengeluar Paip Keluli Laut, Pembekal, Kilang, A106 paip keluli lancar, JIS G3455 STS 410 tiub bulat keluli karbon, JIS G3455 STS 480 paip keluli suhu tinggi, Jis G3530 ကာဗွန်သံမဏိပိုက်, paip keluli Q345B yang lancar, STS 410 Karbon Keluli Laluan Lancar
