SA179 paip rendah karbon, lebih tepat dikenali sebagaiASTM A179 lancar-tiub keluli karbon rendah-dilukis, digunakan untuk penukar haba tiub, pemeluwap dan peralatan pemindahan haba-yang serupa.
Ia juga lazimnya ditentukan untuk tiub penjimat dan aplikasi lain yang memerlukan pembinaan lancar, dimensi terkawal, kemuluran yang baik dan-keluli karbon rendah.
Untuk aplikasi ASME, sebutan yang sepadan ialahSA-179. ASTM A179/A179M-24 meliputi minimum-dinding-ketebalan tiub sejuk lancar daripada1/8 hingga 3 inci (3.2 hingga 76.2 mm) dalam diameter luar.
Jika anda membeli tiub SA179 untuk penjimatan atau penukar haba, gred tersebut hanyalah sebahagian daripada spesifikasi. RFQ juga harus menentukan OD, ketebalan dinding minimum, panjang, kuantiti, ujian, pensijilan, dan sebarang keperluan pembentukan khas.
SA179 Tiub Karbon Rendah
| item | SA179 / ASTM A179 |
|---|---|
| bahan | Keluli karbon-rendah |
| Borang produk | Tiub lancar |
| Pembuatan | Dilukis sejuk |
| Perkhidmatan utama | Penukar haba, pemeluwap, penjimat dan peralatan-pemindahan haba yang serupa |
| Julat OD standard | 1/8 hingga 3 inci (3.2 hingga 76.2 mm) |
| Asas ketebalan dinding | Ketebalan dinding minimum |
| Rawatan haba | Selepas lukisan sejuk terakhir, pada 1200 darjah F (650 darjah ) atau lebih tinggi |
| Kekuatan tegangan | 325 MPa min. |
| Kekuatan hasil | 180 MPa min. |
| Pemanjangan | 35% min. |
| Kekerasan | 72 HRBW maks. |
| Penamaan ASME | SA-179 jika berkenaan |
ASTM A179/A179M-24 memerlukan tiub dibuat dengan proses yang lancar dan ditarik sejuk. Rawatan haba diperlukan selepas pas lukisan sejuk terakhir di1200 darjah F (650 darjah ) atau lebih tinggi.
Komposisi Kimia ASTM A179
ASTM A179 ialah gred keluli karbon rendah{1}}rendah yang agak mudah. Kimia yang ditentukan ialah:
| unsur | Keperluan |
| Karbon (C) | 0.06–0.18% |
| Mangan (Mn) | 0.27–0.63% |
| Fosforus (P) | 0.035% maks. |
| Sulfur (S) | 0.035% maks. |
Spesifikasi mengawal karbon, mangan, fosforus, dan sulfur. Ia bukan gred keluli-Mo-Cr.
Perbezaan itu menjadi penting apabila membandingkan A179 dengan gred seperti ASTM A213 T11 atau T22. Gred keluli aloi-itu bertujuan untuk keadaan perkhidmatan yang berbeza dan mempunyai tambahan kromium dan molibdenum yang bukan sebahagian daripada kimia gred A179.
Untuk pembelian, komposisi kimia pada MTC hendaklah disemak terhadap edisi ASTM A179 yang dinyatakan dalam pesanan.
ASTM A179 Sifat Mekanikal
Keperluan mekanikal minimum termasuk:
| Harta benda | Keperluan |
| Kekuatan tegangan | 325 MPa min. |
| Kekuatan hasil | 180 MPa min. |
| Pemanjangan dalam 50 mm | 35% min. |
| Kekerasan | 72 HRBW maks. |
Pemanjangan minimum yang agak tinggi berguna untuk pembentukan tiub, tetapi ia tidak dengan sendirinya menjamin bahawa tiub tertentu akan sesuai untuk setiap operasi lenturan atau pengembangan.
Jika tiub akan dibengkokkan, dikembangkan menjadi kepingan tiub, atau sebaliknya terbentuk, pembeli harus menentukan dimensi dan keadaan pembentukan yang diperlukan dan bukannya bergantung pada pemanjangan sahaja.
Julat Saiz ASTM A179
ASTM A179/A179M-24 meliputi tiub daripada:
1/8 hingga 3 inci (3.2 hingga 76.2 mm) diameter luar.
Standard menggunakan aasas ketebalan-dinding-minimum.
Semasa membuat pesanan, pembeli harus menyatakan:
Diameter luar
Ketebalan dinding minimum
Panjang tiub
Kuantiti
ASTM A179/A179M
ASME SA-179 jika diperlukan
Keperluan pemeriksaan
Keperluan pensijilan
Sebarang keperluan pembentukan khas
a179 Tiub Karbon dimensi luar diameter dan toleransi
| Diameter Luar, mm | Toleransi, mm |
| 3.2 Kurang daripada atau sama dengan OD<25.4 | ±0.10 |
| 25.4 Kurang daripada atau sama dengan OD Kurang daripada atau sama dengan 38.1 | ±0.15 |
| 38.1<OD<50.8 | ±0.20 |
| 50.8 Kurang daripada atau sama dengan OD<63.5 | ±0.25 |
| 63.5 Kurang daripada atau sama dengan OD<76.2 | ±0.30 |
| 76.2 | ±0.38 |
a179 Tiub Lancar ketebalan dinding dan toleransi
| Diameter Luar, mm | Toleransi, % |
| 3.2 Kurang daripada atau sama dengan OD<38.1 | +20/-0 |
| 38.1 Kurang daripada atau sama dengan OD Kurang daripada atau sama dengan 76.2 | +22/-0 |
Mengapa SA179 Digunakan untuk Penjimat?
Economizer menggunakan haba daripada gas serombong dandang untuk memanaskan air suapan dandang sebelum ia masuk ke dalam dandang.
Oleh itu, tiub perlu menyediakan permukaan pemindahan-haba yang boleh dipercayai semasa mengendalikan tekanan, suhu, kimia air dan-keadaan gas serombong yang ditakrifkan oleh reka bentuk peralatan.
SA179 boleh menjadi pilihan yang praktikal untuk banyak aplikasi penjimat kerana gabungan pembinaan lancar,-dimensi yang ditarik sejuk, kemuluran dan kimia keluli karbon-yang agak ringkas.
Pembinaan lancar
ASTM A179 memerlukan tiub lancar. Ini adalah salah satu ciri penentu spesifikasi dan penting apabila tiub digunakan dalam-peralatan pemindahan haba.
Dimensi ditarik-sejuk
Lukisan sejuk ialah proses pembentukan terakhir yang diperlukan oleh A179. Ia membenarkan pengilang mengawal OD akhir dan ketebalan dinding serta boleh menghasilkan permukaan yang lebih bersih dan lebih seragam daripada tiub siap-panas biasa.
Untuk pengilang penukar haba, kawalan dimensi ini boleh berguna semasa-pemasangan helaian tiub, lenturan dan operasi fabrikasi lain.
Adalah lebih baik untuk tidak menggambarkan lukisan sejuk sebagai cara langsung untuk meningkatkan kekonduksian terma. Faedahnya yang lebih relevan di sini ialah kawalan dimensi, keadaan permukaan dan laluan pembuatan yang ditentukan.
Kemuluran yang baik
A179 memerlukan pemanjangan minimum 35%.
Itu memberikan tiub kemuluran yang berguna untuk membentuk operasi. Prestasi lenturan atau pengembangan tiub-sebenar masih bergantung pada dimensi tiub, perkakas, jejari lentur, rawatan haba dan prosedur fabrikasi.
Kimia keluli karbon-rendah
Julat karbon yang ditentukan ialah 0.06–0.18%, dengan mangan pada 0.27–0.63%, fosforus pada maksimum 0.035%, dan sulfur pada maksimum 0.035%.
Ini menjadikan A179 sebagai tiub keluli karbon-rendah dan bukannya produk keluli aloi-Mo-Cr.
Pilihan bahan-kos efektif
Jika reka bentuk peralatan tidak memerlukan aloi-tiub keluli,-keluli karbon rendah boleh menawarkan kos bahan yang lebih rendah daripada Cr-Mo atau keluli tahan karat-alternatif.
Harga, bagaimanapun, bukan satu-satunya kriteria pemilihan. Bahan perlu memenuhi syarat reka bentuk yang diperlukan dan kod yang berkenaan.
Proses Pengilangan SA179
Laluan pembuatan tipikal untuk tiub A179 yang dilukis{0}}sejuk lancar ialah:
Bilet keluli → tindikan panas → cangkang berongga lancar → lukisan sejuk → rawatan haba akhir → meluruskan → memotong → pemeriksaan → menanda → pembungkusan
Proses kilang yang tepat boleh berbeza-beza, tetapi tiub A179 siap mesti memenuhi keperluan spesifikasi untuk pembuatan lancar dan lukisan sejuk.
Lukisan Sejuk
Semasa lukisan sejuk, tiub ditarik melalui dadu untuk mengurangkan atau mengawal dimensinya. Perkakas dalaman juga boleh digunakan untuk mengawal gerek dan ketebalan dinding.
Proses ini membantu pengilang mencapai OD dan ketebalan dinding yang ditentukan serta menyediakan kemasan permukaan terkawal.
Sekali lagi, sebab utama untuk menyerlahkan lukisan sejuk pada halaman A179 ialahkawalan dimensi dan permukaan, bukan peningkatan yang didakwa dalam kekonduksian terma.
Rawatan Haba Akhir
ASTM A179/A179M-24 memerlukan rawatan haba selepas pas lukisan sejuk terakhir di1200 darjah F (650 darjah ) atau lebih tinggi.
Jangan terangkan secara automatik ini sebagai "menormalkan." Jika pembekal menggunakan proses rawatan-panas tertentu, perkataan pada halaman produk dan MTC hendaklah sepadan dengan proses sebenar dan spesifikasi yang berkenaan.
Keadaan Permukaan Tiub SA179
ASTM A179 memerlukan tiub siap tidak berskala. Sedikit pengoksidaan tidak dianggap skala di bawah spesifikasi.
Untuk pesanan penukar haba sebenar, pembeli juga harus memberi perhatian kepada:
Kemek
calar
Mengadu
Tanda lukisan
Pencemaran dalaman
Kelurusan tiub
Tamatkan kerosakan
Pendedahan kelembapan semasa pengangkutan
A179 ialah keluli karbon, bukan keluli tahan karat. Jika tiub akan disimpan untuk tempoh yang lama atau dihantar melalui persekitaran lembap atau marin, pembungkusan yang sesuai dan perlindungan kakisan sementara harus dipertimbangkan.
Perbandingan: SA179 lwn. Gred Tiub Dandang Berkaitan
| Ciri | SA179 (A179) | SA192 (A192) | SA210 A1 (A210) | SA213 T11 |
|---|---|---|---|---|
| Kelas bahan | Keluli karbon-rendah | Keluli karbon-rendah | Keluli karbon-sederhana | 1.25Cr-0.5Mo keluli aloi rendah |
| Pembuatan | Sejuk-dilukis dengan lancar | Panas-selesai atau sejuk-dilukis dengan lancar | Panas-selesai atau sejuk-dilukis dengan lancar | Panas-selesai atau sejuk-dilukis dengan lancar |
| Kekuatan tegangan | 325 MPa min | 325 MPa min | 415 MPa min | 415 MPa min |
| Pemanjangan | 35% min | 35% min | 30% min | 30% min |
| Suhu perkhidmatan maksimum | ~450 darjah | ~450 darjah | ~485 darjah | ~580 darjah |
| Permohonan utama | Pengekonomi, pemeluwap, penukar haba am | Tiub dandang-tekanan tinggi, dinding air | Dinding air, pemanas-suhu sederhana, pengepala | Pemanas tinggi-suhu tinggi, pemanas semula, tiub pemanas petrokimia |
| Kemasan permukaan | sejuk licin-dilukis (terbaik) | Skala oksida tergelek-panas (lebih kasar) | Panas-digulung atau sejuk-dilukis | Berbeza mengikut proses |
| Kos relatif | Terendah | rendah | Sederhana | tinggi |
Peraturan pemilihan:Jika suhu logam berada pada atau di bawah kira-kira 450 darjah dan kos adalah pemacu reka bentuk, SA179 ialah pilihan standard; jika suhu melebihi 450 darjah , langkau terus ke SA210 A1 (untuk 450-485 darjah ) atau SA213 T11 (untuk 485-580 darjah ). Jangan cuba untuk menolak SA179 ke dalam rejim suhu yang dikawal rayap - piawaian tidak dibangunkan untuk perkhidmatan itu, dan bahan tersebut tidak mempunyai nilai tegasan dibenarkan ASME yang disahkan pada suhu tinggi.
Kongsi saiz, kuantiti dan standard - anda yang diperlukan, jurutera kami akan menyediakan penyelesaian yang betul.
Pemeriksaan dan Pengujian
ASTM A179 digunakan bersama-sama dengan keperluan am yang berkenaan untuk karbon dan tiub keluli aloi-rendah. Spesifikasi A179 termasuk keperluan untuk analisis kimia dan ujian seperti kekerasan, perataan, pembakaran, bebibir dan ujian hidrostatik.
Untuk pesanan komersial, pakej pemeriksaan mungkin termasuk:
Analisis Kimia
Haba dan, jika berkenaan, kimia produk diperiksa mengikut spesifikasi.
Ujian Tegangan
Tiub siap diperiksa untuk kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan.
Ujian Kekerasan
Tiub mesti memenuhi had kekerasan yang ditentukan.
Ujian Meratakan
Tiub diratakan di bawah keadaan terkawal untuk memeriksa kemuluran dan ketahanannya terhadap keretakan.
Ujian Pembakaran
Hujung tiub dibesarkan untuk menilai keupayaannya untuk menahan ubah bentuk tanpa retak yang tidak boleh diterima.
Ujian Bebibir
Di mana perlu, tiub tertakluk kepada ujian bebibir mengikut spesifikasi yang berkenaan.
Ujian Elektrik Hidrostatik atau Tidak Musnah
Ujian hidrostatik ditentukan oleh A179, dengan ujian elektrik tidak merosakkan tersedia sebagai alternatif jika dibenarkan oleh spesifikasi dan keperluan pembelian.
Bagi pembeli, adalah wajar bertanya kepada pembekal dengan tepatujian yang manakah disertakan, edisi standard yang mana yang sedang digunakan, dan keputusan yang akan ditunjukkan pada MTC.
MTC dan Kebolehkesanan Nombor Haba
Untuk projek penjimatan atau penukar haba, kebolehkesanan adalah lebih berguna daripada pernyataan generik seperti "kualiti terjamin."
Sijil ujian bahan harus membenarkan pembeli menyambungkan tiub yang dibekalkan dengan haba yang berkaitan dan spesifikasi pembelian.
Bergantung pada projek, dokumentasi mungkin termasuk:
Spesifikasi bahan
Nombor haba
Analisis kimia
Keputusan ujian mekanikal
Hasil kekerasan
Maklumat rawatan-panas
Keputusan hidrostatik atau NDE
Pemeriksaan dimensi
Sijil pematuhan
Jika-pemeriksaan pihak ketiga diperlukan, ia hendaklah dinyatakan sebelum pengeluaran.
Pembungkusan dan Penghantaran
Tiub SA179 terdedah kepada kakisan atmosfera semasa transit dan penyimpanan, terutamanya dalam persekitaran lembap atau pantai. Amalan terbaik termasuk:
Perlindungan tamat:Penutup plastik pada kedua-dua hujung setiap tiub menghalang kemasukan lembapan, habuk dan objek asing ke dalam lubang tiub semasa pengangkutan laut dan penyimpanan-halaman terbuka
Pembalut berkas:Tiub diikat dengan pengikat keluli, dibalut dengan-kain tenunan polipropilena kalis air dan diletakkan di atas dunnage kayu untuk memastikan berkas itu dinaikkan di atas geladak atau sentuhan tanah
Peti kayu:Untuk tiub dinding-diameter atau nipis-kecil (cth, OD Kurang daripada atau sama dengan 12 mm), peti kayu pepejal dengan pemisah dalaman amat disyorkan untuk mengelakkan lenturan atau kerosakan mekanikal semasa pengendalian
Storan dalaman diutamakan:Setelah diterima, pindahkan tiub ke gudang berbumbung dan berventilasi; jika storan luar tidak dapat dielakkan, condongkan berkas untuk membenarkan pengaliran air dan gunakan pembungkusan filem wap-pengencat kakisan (VCI)



Untuk projek penjimatan atau penukar haba, spesifikasi yang betul bergantung pada keadaan reka bentuk sebenar.Jika anda menghantar kamiyangOD × ketebalan dinding, panjang, kuantiti, aplikasi, keperluan ASTM/ASME dan keperluan pemeriksaan, kami boleh mengesahkan spesifikasi produk dan asas sebut harga yang berkenaan sebelum pengeluaran.
Soalan Lazim
S1: Adakah SA179 sama dengan ASTM A179?
SA-179 ialah sebutan ASME yang digunakan untuk spesifikasi bahan yang sepadan dalam aplikasi ASME, manakala ASTM A179/A179M ialah spesifikasi ASTM.
Untuk projek berkod ASME-, pesanan pembelian hendaklah mengenal pasti keperluan ASME yang berkenaan. Elakkan menghuraikan dua sebutan itu sebagai "dua gred berbeza."
S2: Bolehkah tiub SA179 digunakan dalam pemanas lampau?
Ia tidak sepatutnya dipilih untuk perkhidmatan pemanas lampau semata-mata kerana ia ialah tiub keluli-karbon.
A179 ditentukan untuk penukar haba, pemeluwap dan peralatan-pemindahan haba yang serupa. Pemilihan superheater bergantung pada suhu sebenar, tekanan, tegasan yang dibenarkan, persekitaran pengoksidaan dan kod pentadbir. Perkhidmatan-suhu yang lebih tinggi mungkin memerlukan spesifikasi keluli-aloi seperti ASTM A213 T11 atau gred lain yang ditentukan oleh projek.
S3: Adakah tiub SA179 lancar atau dikimpal?
lancar.
ASTM A179 memerlukan tiub dibuat dengan proses lancar dan ditarik sejuk.
Untuk penukar haba-keluli{1}}karbon yang dikimpal dan tiub pemeluwap, ASTM A214 ialah spesifikasi yang berkaitan dan bukannya A179.
S4: Apakah perbezaan antara tiub SA179 dan SA192?
Kedua-duanya adalah spesifikasi tiub keluli-karbon lancar, tetapi aplikasi yang dimaksudkan adalah berbeza.
A179 khusus untuk tiub penukar-haba yang ditarik-sejuk dan pemeluwap. A192 meliputi karbon lancar-dandang keluli dan tiub pemanas lampau untuk-perkhidmatan tekanan tinggi.
Perbezaannya tidak boleh dikurangkan kepada "A179 mempunyai permukaan yang lebih baik manakala A192 adalah untuk tekanan."
Reka bentuk peralatan, keadaan perkhidmatan, dimensi, keperluan kod, dan spesifikasi bahan semuanya perlu dipertimbangkan.
S5: Bolehkah tiub SA179 digunakan dalam perkhidmatan masam?
Tidak secara automatik.
Jika perkhidmatan mengandungi H₂S, pembeli harus menyatakan keperluan NACE MR0175/ISO 15156 yang berkenaan dan mengesahkan syarat bahan, kekerasan, kimia dan keperluan ujian sebelum membuat pesanan.
Jangan dakwa bahawa A179 standard memenuhi keperluan-perkhidmatan masam secara automatik.
S6: Berapakah panjang maksimum tiub SA179 yang tersedia?
Kenyataan asal bahawa tiub SA179 secara rutin boleh dibekalkan sebagai27 m keping tunggaltidak seharusnya dibentangkan sebagai keperluan ASTM.
ASTM A179 menentukan keperluan produk, tetapi panjang komersil maksimum bergantung pada peralatan pengilang, bangku lukisan,-relau rawatan haba, sistem pengendalian, gabungan OD/WT dan keperluan pengangkutan.
Cool tags: SA179 Paip Karbon Rendah untuk Penjimat dan Perkhidmatan Am, China SA179 Paip Karbon Rendah untuk Penjimat dan Perkhidmatan Am pengilang, pembekal, kilang, Jis G3574 ကာဗွန်သံမဏိပိုက်, Jis G3608 ကာဗွန်သံမဏိပိုက်, Jis G3527 ကာဗွန်သံမဏိပိုက်, Jis G3526 ကာဗွန်သံမဏိပြား, STS 370 ပိုက်, stba23 အနိမ့်အလွိုင်းသံမဏိပိုက်



