Kaedah Penyediaan Paip Keluli Karbon

Bahan mentah untuk paip keluli karbon adalah bilet tiub bulat. Bilet tiub bulat mesti dipotong oleh mesin pemotong menjadi bilet dengan panjang kira-kira 1 meter dan dihantar ke relau untuk dipanaskan melalui tali pinggang penghantar. Bilet dimasukkan ke dalam relau dan dipanaskan pada suhu kira-kira 1,200 darjah Celsius. Bahan api ialah hidrogen atau asetilena. Kawalan suhu dalam relau adalah isu utama. Selepas tiub bulat keluar dari relau, ia mesti ditebuk melalui mesin penebuk tekanan. Secara amnya, mesin menindik yang lebih biasa ialah mesin menindik roller tirus. Mesin menindik jenis ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, kualiti produk yang baik, pengembangan diameter perforasi yang besar, dan boleh menembusi pelbagai jenis keluli. Selepas penembusan, kosong tiub bulat digulung silang berturut-turut, digulung berterusan atau disemperit oleh tiga penggelek. Selepas penyemperitan, paip hendaklah dikeluarkan dan ditentukur. Mesin saiz memutar mata gerudi tirus pada kelajuan tinggi ke dalam kosong keluli untuk menggerudi lubang untuk membentuk paip keluli. Diameter dalam paip keluli ditentukan oleh panjang diameter luar mata gerudi mesin pensaiz. Selepas paip keluli bersaiz, ia memasuki menara penyejuk dan disejukkan dengan menyembur air. Selepas paip keluli disejukkan, ia akan diluruskan. Selepas meluruskan, paip keluli dihantar ke pengesan kecacatan logam (atau ujian hidraulik) oleh tali pinggang penghantar untuk pengesanan kecacatan dalaman. Jika terdapat keretakan, buih dan masalah lain di dalam paip keluli, ia akan dikesan. Selepas pemeriksaan kualiti, paip keluli mesti menjalani pemilihan manual yang ketat. Selepas pemeriksaan kualiti paip keluli, semburkan nombor siri, spesifikasi, nombor kelompok pengeluaran, dll. dengan cat. Dan ia dinaikkan ke dalam gudang dengan kren.